Trumpf
Uno de los mayores fabricantes mundiales de máquinas-herramientas y líder del mercado en técnicas láser.
Sede de TRUMPF.
El señor Buergi, responsable del departamento de mecanizado de TRUMPF en el centro de Baar.
Una máquina de corte láser Trumatic.
La capacidad de TopSolid'Cam de controlar máquinas multifuncionales constituye un criterio determinante para TRUMPF.
Los centros TRUMPF de EE.UU., Francia y Alemania están equipados con TopSolid'Cam.
Locales de TRUMPF en Baar.
El señor Koehler (dcha.), coordinador CAD/CAM del grupo TRUMPF.
| Nombre: | TRUMPF Maschinen AG |
| Dirección: | Ruessenstrasse 8 Postfach 661 CH-6341 Baar Suiza |
| Tel: | +41 41 769 67 06 |
| Fax: | +41 41 769 67 54 |
| Sitio Web: | http:// www.ch.trumpf.com |
| Actividad: | Uno de los mayores fabricantes mundiales de máquinas-herramientas y líder del mercado en técnicas láser |
| Licencias: | 20 TopSolid'Cam |
Presentación de la sociedad
La sociedad TRUMPF ha optado por la solución CAD/CAM TopSolid’Cam de Missler Software con el fin de reducir los tiempos de preparación de las máquinas y los tiempos de mecanizado para lograr más rápido el producto acabado.
La sociedad TRUMPF cuenta con 6.100 empleados y es uno de los líderes mundiales en los cuatro sectores de actividad siguientes: máquinas-herramientas, técnicas láser, técnicas electrónicas/médicas y herramientas electrónicas. En 2004 y 2005 sólo en el sector de actividad máquinas-herramientas obtuvo una cifra de negocios de 1.200 millones de euros. El grupo TRUMPF está especializado en el trabajo flexible de la chapa, punzonado, mecanizado láser, corte y plegado. Además, es líder mundial en el sector láser industrial y en sistemas láser. Con más de 40 filiales, TRUMPF está presente en casi todos los países europeos, en América y en Asia. Cuenta con centros de producción en Alemania, Francia, Austria, Suiza, Taiwán, China y Estados Unidos.
TopSolid'Cam y Trumpf
Actualmente el software TopSolid’Cam está instalado en seis centros TRUMPF en Alemania, Suiza, Austria, Francia y Estados Unidos, y solicitó otras licencias en julio de 2005 para reforzar los centros de Pasching, Ditzingen, Hettingen y Baar.
Missler Software y su distribuidor suizo NC Data visitaron el centro de producción TRUMPF en Baar, Suiza, para informarse sobre la utilización y los éxitos de TopSolid’Cam de Missler Software. Fueron recibidos por Axel Köhler, coordinador internacional de CAD/CAM de TRUMPF, y por Hannes Bürgi, el key user de TopSolid’Cam en Baar.
En el centro de TRUMPF Maschinen AG de Baar se diseñan y fabrican esencialmente conjuntos de piezas para máquinas láser, máquinas de plegado, máquinas soldadoras y máquinas punzonadoras.
Tras recibir una formación completa en diciembre de 2003, hoy en día el centro cuenta con cuatro usuarios que saben manipular perfectamente TopSolid’Cam.
El antiguo sistema CAM GOelan también es un software del editor francés Missler Software. GOelan ha sido sustituido por TopSolid’Cam para responder mejor a las necesidades de un grupo internacional como TRUMPF. Una de las mayores ventajas de TopSolid’Cam es que permite realizar colocaciones múltiples de piezas y reducir costos de producción.
TopSolid’Cam reduce a la mitad los tiempos de preparación de las máquinas
La introducción de TopSolid’Cam ya está casi finalizada y Hannes Bürgi se muestra muy satisfecho del estado actual del desarrollo del proyecto.
Para él la mayor ventaja de TopSolid’Cam es que reduce a la mitad el tiempo de preparación de la máquina. Visto que la actividad de la máquina cuesta100€/hora, resulta crucial para TRUMPF reducir al mínimo los tiempos de inactividad.
La reducción de los tiempos de preparación se debe en gran medida a un intercambio óptimo entre el diseño y la producción. El 60% de los conjuntos de piezas producidos en Baar son programados y simulados con TopSolid’Cam, por lo que los eventuales errores o colisiones se pueden corregir mediante ordenador, lo que supone un considerable ahorro de tiempo para la máquina.
Además, las funcionalidades de simulación de TopSolid soportan y fomentan la cooperación entre programador y usuario de la máquina. Así, por ejemplo, se pueden anticipar problemas técnicos de la máquina, analizar posibles ambigüedades en la producción y encontrar nuevas soluciones. El usuario de la máquina adquiere así en general una mayor seguridad en el sistema CAD/CAM, con lo que se minimiza «la tradicional lucha entre programador y usuario de la máquina».
Si a pesar de todo hay que incorporar cambios, resulta relativamente fácil modificar los planos mediante funciones de modelización.
Una de las mayores ventajas de TopSolid’Cam es que ofrece un amplio abanico de funcionalidades, como la perforación y el roscado. Hannes Bürgi y su equipo pueden así ahorrar hasta un 80% del tiempo de programación.
Hannes Bürgi declara: "Estoy muy satisfecho con TopSolid’Cam. Es un software muy completo y cada día aprendo algo nuevo. Ofrece una gran variedad de funcionalidades."
Lo mismo opinan los señores Biener y Adam, encargados de las máquinas complejas WFL.
Múltiples interfaces con TopSolid’Cam
Gracias a la integración del software de gestión de herramientas TDM de TDM Systems, TopSolid’Cam ha sido todo un éxito en TRUMPF. Existe una interfaz activa entre TDM y TopSolid’Cam. De este modo, los datos de las herramientas son creados y tratados en un primer momento en TDM y están globalmente accesibles para todo el grupo TRUMPF. En un segundo tiempo, los datos son integrados en TopSolid’Cam y se crea un modelo de volumen de la herramienta mediante datos geométricos. Los datos tecnológicos son transmitidos directamente por TDM.
TopSolid’Cam dispone de todas las interfaces estándar como IGES, STEP, ACIS, Parasolid, etc. e interfaces directas con SolidWorks, Catia, PTC, etc.
TopSolid se integra perfectamente en la cadena numérica interna de TRUMPF. Durante la transferencia digital de informaciones de piezas se garantiza la máxima calidad de los datos.
Axel Köhler, coordinador CAD/CAM de TRUMPF, afirma que TopSolid’ Cam responde también a las grandes exigencias globales de flexibilidad del grupo.
Las máquinas-herramientas de TRUMPF son fabricadas por conjuntos de piezas, pero la producción de un conjunto puede ser transferida a otro centro de producción por razones logísticas o económicas. En tal caso, los datos de fabricación se pueden transmitir sin ninguna pérdida de información.
El distribuidor local de Missler Software NCDATA GmbH, Schlieren, organiza formaciones específicas para el grupo TRUMPF y figura como interlocutor principal para resolver todas las preguntas técnicas gracias a un saber hacer y a una experiencia de muchos años.